食品工业虽然门类繁多,且制造方法、设备大小和结构形式等各有不同,但可将制造过程加以分类归纳,其基本操作流程包括:物料输送、清洗、分级、破碎、混合、分离、乳化、传热、浓缩、干燥、制冷、真空操作和包装。食品加工的复杂程度既反映了产业科技水平的高低,也直接决定企业的经济效益。加工越精细,综合利用程度越高,产品附加值就越高。

行业现状

食品加工制造企业具有规模小、分布散的特点,同时由于食品都有相应的保质期,掌握好市场预测及供需平衡极为重要;规模化、异地扩张成为发展趋势,同时也面临由多元和粗放经营向专业和集约经营转化的管理趋势。

  • 考虑因素多,生产管理难度大
  • 产品保质期限制,库存管理要求高
  • 配方化生产管理
  • 生产现场数据收集汇总困难,信息分散及时性差
  • 生产多样化

宜科解决方案

通过MES系统解决方案,提供原料、产品批次管理、配方管理组合、拆分管理,支持批量生产和流程生产方式,实现集团化多工厂协同生产,从月计划到周计划再到工厂级计划,集团化运作,规避风险,有效提高食品加工企业的效率、降低成本、提升企业竞争力,方案包括:

  • 生产计划制定
  • 工序多种连接关系适应食品行业多样化生产
  • 多工厂协同生产
  • 可视化食品配方
  • 自动预测用料趋势
  • 计划下达

实现目标

1、企业管理的核心和难点就是生产管理, 通过A P S?和M E S?系统的导入从根本上解决企业管理的核心问题。
2、提高生产效率,提升企业竞争力。借助MES系统,彻底解决手工排产效率低下,准确性差的问题;提高管理水平,降低生产成本,从而提升企业竞争力。
3、建立一体化的信息管理系统。弥补现有管理系统的不足,建立一体化的信息系统,真正实现系统化管理;通过先进的管理系统使企业在激烈的市场竞争中立于不败之地。

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